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立式磨比管式球磨机有哪些优势及区别?

1、采用局部受限料床粉碎原理,提高粉磨效率时间,系统单位电耗比圈流球(管)磨节省20%——30%2、通风烘干能力强,充分利用窑尾废气在磨内烘干生料中的水分,可高达60%以上,不会像球磨那样,随着磨机规格和产量的增大而出现烘干能力下降的缺陷,也没有像辊压机那样,只能粉磨干物料的局限。3、允许入磨粒度可达80mm,放宽了破碎机的出料粒度,节约破碎机电耗。因为层间料床粉碎在入料粒度大到磨辊直径5%以下时,仍能有效地进行粉碎作业,而不像球磨或辊压机对入料粒度的变化那样敏感。4、操作运转中的噪音很小,距磨机1m处的声强为80dB以下,比球磨机低得多。5、集中碎、粉磨、烘干、选粉与气力输送等5项单元操作于一体,设备少,系统简单、占地少主机可置于露天,无需厂房,土建及安装费用均较球磨机低不少。6、物料在磨内的停留时间短,对生料配比或细度改变的响应迅速,生产调节控制方便。过粉磨现象少,生料粒度组成趋于均匀,有利锻烧。而改变配料后,球磨系统的响应时间一般为15min,同时产生大量的过渡性生料。7、对各种性能原料的适应性强,无论其易磨性、磨蚀性、入料水分、粒度或出料细度的特高或特低,在相当大的变化范围内都能适用。8、金属磨耗少,磨辊与磨盘衬板的寿命可高达8000——12000h,年运转率可达85%以上。9、系统漏风少,比球磨系统的少一半多,可降低处理废气的电除尘器规格、投资与电耗。10、适应水泥装备大型化,不小于8000t/d的生产线都可以采用一窑一磨的配置,简化工艺流程与车间布置,圈流球磨就难以做到这一点。

两者的区别:管磨与球磨相差不大,造价小、成本低,占地面积小,一般适用于小量生产,直径一般在4M以下,一般作为熟料成粉;而立式磨一般分2大类,原料磨和矿渣磨,得造价相对比较高,当然粉末量一般较大。

 

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